铝型材生产过程中的注意事项

如今，铝型材市场竞争的日益加剧，各个铝型材加工厂在模具的采购、维护与管理方面都投入了非常大的精力和财力，在挤压工艺中，企业应该从细节抓起，做好生产管理和成本消耗管理。要想延长模具的使用寿命，合理有效的挤压工艺是不容忽视的，今天阿铝小编来和大家探讨一下铝型材的挤压工艺。

由于挤压模具的工作条件非常恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的生产工艺。

(1)采取适宜的挤压速度。模具的挤压速度一般控制在每秒25mm以下，如果挤压速度过快，会造成金属流动不均匀，导致了与模具内壁摩擦从而增加了模具的温度变高，模具可能会因为局部过热而失效。

(2)合理选择挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的。铝棒温度过低容易使模具出现局部变形，这样会导致模具报废。

模具在挤压生产过程中要加强使用维护记录，模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。对每套模具的使用过程进行记录有利于工作人员了解每套模具的实际情况，从而进行有效的管理。

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